德国设备制造商SMS集团宣布，已收到现代钢铁和浦项钢铁合资企业的订单，将为其位于美国路易斯安那州的新建钢铁厂供应所有轧制设备。
该订单涵盖一条热轧钢带生产线和一条酸洗串联冷轧生产线，包括酸再生装置和AMOVA物流解决方案。这些轧制配备了最先进的自动化和过程控制系统，旨在生产优质汽车钢铁。数字化自动化系统可无缝集成其他功能，并可轻松扩展以适应未来的数字化解决方案。
这座新的钢铁厂计划于 2029 年投产，产能将达到 280 万吨钢铁产品。
根据SMS集团的声明，酸洗和轧制工艺的耦合将实现连续产量，无需中间物料存储。因此，该生产线每年产出近200万吨高质量冷轧卷。此外，该生产线也可单独进行酸洗工序，生产年产能11.2万吨的酸洗涂热轧卷。
广泛的产品组合，包括宽度达 1,850 毫米的钢带材和厚度在 0.40 毫米至 3.50 毫米之间的冷轧厚度，将面向高端汽车钢铁等级。
该轧钢厂将由五个轧机架和一个全连续出口型钢组成。为了生产具有严格平整度和厚度公差的带钢，SMS集团将为其所有六辊轧机架配备CVC® plus技术。这种配置对于产量第三代先进高强度钢尤为重要，因为这类钢材需要在高轧制力下精确控制辊隙。
集成的 X-Pact® 1 级和 2 级控制系统可最大限度地减少钢带长度和厚度偏差，同时提高轧制稳定性。其中一项技术亮点是 X-Pact® 热启动辅助系统，该系统可在停机后实现全自动重启，钢带仍留在轧钢厂内。优化的轧钢厂设置可确保安全重启，并获得良好的钢带平整度和快速达到钢带厚度。
轧制后，钢卷将通过由集成运输管理系统控制的 AMOVA 高速小车系统运送到下游加工区。